In qualità di leader di un'azienda manifatturiera, la sopravvivenza della tua azienda dipende dalle vendite. La tua famiglia, i tuoi dipendenti e le loro famiglie contano su di te per prendere le decisioni che consentiranno di vendere i tuoi prodotti e generare profitti. Ciò significa che devi confrontare regolarmente i tuoi processi attuali con le migliori pratiche del settore per ridurre costi e tempi.

In questo articolo vogliamo focalizzare la vostra attenzione surulli trasportatoriCon così tanti design, dimensioni e configurazioni disponibili, ecco una guida su come prendere una decisione più informata quando si seleziona untrasportatore a rulliper la tua candidatura.

Tipi di carico del trasportatore

Il primo passo per scegliere il rullo trasportatore più adatto alla tua applicazione è effettuare una selezione in base al carico. Ad esempio, se il carico è costituito da materiali con fondo piatto e resistente (ad esempio skid, contenitori, cartoni, sacchi resistenti, fusti), avrai bisogno di un trasportatore con rulli a gravità.

Trasportatori a gravità

Trasportatori a gravitàPossono essere azionati senza bisogno di alimentazione elettrica, il che li rende convenienti. I rulli a gravità sono disponibili come rulli o ruote. Vengono utilizzati per trasportare prodotti su linee di spinta orizzontali o linee inclinate a gravità. I ​​rulli vengono utilizzati per una maggiore capacità di carico e sono consigliati per la movimentazione di pacchi irregolari o con bordi sul fondo. I trasportatori a rulli sono dotati di alberi a molla per una facile sostituzione. I trasportatori a gravità con ruote a pattini sono spesso utilizzati per il carico di camion; il trasportatore è montato su un supporto e è ideale per carichi leggeri. Tra i vantaggi, il fatto che sia richiesta pochissima energia per far girare le ruote, rendendo i trasportatori a gravità con ruote ideali per chi desidera controllare la velocità del prodotto. Poiché ogni ruota gira in modo indipendente, i trasportatori a ruote sono un'ottima aggiunta alla sezione curva di un magazzino.

Trasportatori di potenza

La differenza principale tratrasportatori motorizzatie i trasportatori a gravità prevedono l'uso di motori per spostare il prodotto su lunghe distanze e la possibilità di utilizzare rulli o cinghie. I trasportatori a rulli motorizzati sono più adatti a carichi di dimensioni standard e più pesanti, poiché i rulli creano un contatto costante tra il prodotto e la linea. I trasportatori a rulli possono essere dotati di perni in acciaio per creare punti di arresto del prodotto per i controlli di qualità. È anche possibile aggiungere ruote sterzanti ai trasportatori a rulli motorizzati per guidare il flusso del materiale. I trasportatori a cinghia sono utili anche per spostare prodotti con forme particolari o superfici irregolari. I trasportatori a cinghia vengono utilizzati per trasportare carichi su lunghe distanze e possono trasportare prodotti a diverse altezze.

Qualunque sia il tipo di trasportatore a rulli scelto, è necessario determinare alcune specifiche generali prima di poter acquistare il tipo di trasportatore più adatto al progetto. Di seguito sono riportate alcune specifiche tipiche che incontrerete quando cercate il sistema di trasporto più adatto.

Materiale dei rulli e delle baie.

La specifica più importante riguarda il materiale utilizzato per la costruzione di staffe e rulli. I pallet sono solitamente realizzati in alluminio o acciaio, a seconda del carico che il sistema di trasporto dovrà trasportare, ovvero la portata nominale. Il materiale dei rulli è molto più vario, poiché sono a diretto contatto con il prodotto e ne influenzano il comportamento durante lo spostamento. Alcuni rulli sono rivestiti in plastica o gomma per aumentarne l'attrito, mentre altri sono semplicemente in alluminio o acciaio. Materiali speciali prevengono anche la corrosione e prolungano la durata del rullo. Scegliete un rullo che mantenga il prodotto in condizioni di trasporto stabili e non ne comprometta l'integrità, e un supporto che sopporti il ​​peso del materiale trasportato oltre al peso del rullo.

Dimensioni e orientamento dei rulli.

Innanzitutto, dobbiamo determinare le dimensioni del materiale sul trasportatore e quindi determinare la disposizione del trasportatore in modo che non interferisca/ostacoli il movimento dell'oggetto. Ciò significa dimensionare i singoli rulli, il che viene fatto considerando il carico e le condizioni di carico. Ad esempio, carichi più pesanti e ad alto impatto richiederanno rulli di diametro maggiore, mentre carichi lenti e a basso impatto richiederanno rulli di diametro inferiore. Successivamente, si determina la lunghezza del carico a contatto con la superficie del trasportatore per calcolare la spaziatura di ciascun rullo, che viene determinata in modo da garantire che almeno tre rulli siano sempre a contatto con tale superficie.

Tipologia di carico e accumulo.

Il tipo di carico e di accumulo dipende dal prodotto da trasportare. Quanto è pesante il prodotto? È fragile? Entrerà in contatto con altri oggetti sulla linea? Le risposte a queste domande ci aiuteranno a determinare quale trasportatore a rulli sia più adatto; i trasportatori a rulli a gravità sono più adatti per oggetti con fondo piatto e peso medio o basso, come scatole, sacchetti e contenitori, ma non sono adatti per geometrie eccessivamente delicate e ingombranti, come componenti elettronici e componenti di produzione.

Distanza e curvatura.

Determinare la campata e la curvatura del trasportatore aiuterà anche a restringere la scelta. Ad esempio, un trasportatore a rulli a cinghia piana non può essere utilizzato se è presente una curva, quindi se è necessaria una curva, è consigliabile non acquistare questo modello. Allo stesso modo, se si percorrono centinaia di metri, è consigliabile prendere in considerazione un modello più efficiente, come un trasportatore a rulli motorizzato, per ottimizzare l'uso dell'energia.

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