1. Panoramica In quanto componente principale del trasportatore, il rullo tenditore è posizionato sotto il nastro trasportatore e viene utilizzato principalmente per sollevare il nastro e sostenere il carico. Le sue funzioni principali includono anche l'ammortizzazione, la deflessione e la pulizia del nastro. Pertanto, la sua qualità e la sua corretta selezione giocano un ruolo importante nella durata utile, nel funzionamento sicuro e stabile e nel consumo energetico dell'intero trasportatore a nastro.

2. Classificazione dei tenditori Classificati in base all'uso

Classificazione per uso
Classificazione	Tipo	Campo di applicazione
Set di rulli portanti	Rulli a trogolo	Utilizzato per trasportare nastri trasportatori e il materiale su di essi.
	Attraverso rulli inclinabili in avanti	Utilizzato per trasportare il nastro trasportatore e il materiale sul nastro e per impedire che il nastro si sposti dalla sua posizione.
	Rulli di transizione	Utilizzato per ridurre la sollecitazione sul bordo del nastro trasportatore ed evitare fuoriuscite.
	Rullo d'impatto	Utilizzato nel punto di ricezione del trasportatore per attutire l'impatto del materiale in caduta sul trasportatore.
	Rulli di allineamento	Utilizzato per correggere la cinghia quando devia dalla linea centrale, evitando così di danneggiarla.
	Rulli superiori piatti	Utilizzato per trasportare il nastro trasportatore e il materiale sui trasportatori a nastro dove non è richiesto alcun angolo di scanalatura.
Set di rulli di ritorno	Rulli di ritorno Rulli a fondo piatto	Utilizzato per sostenere il nastro trasportatore durante il viaggio di ritorno.
	Rulli a "V", rulli a "V" in avanti, rulli a "V inversa"	Per sostenere la cinghia nel suo viaggio di ritorno ed evitare che si sposti.
	Rulli a pettine a V, rulli a pettine piatto, rulli a spirale	Utilizzato per spazzare il carico della cinghia ed evitare che il materiale si attacchi.
	Rulli di centraggio inferiori a frizione, rulli di centraggio inferiori conici	Utilizzato per correggere la flessione del nastro trasportatore di ritorno.

https://www.gcsconveyor.com/produttore-di-rulli-trasportatori/

https://www.gcsconveyor.com/return-roller/

3. Ambiente di servizio

Ambiente di servizio
Classificazione	Tipo	Campo di applicazione
Ambienti speciali	Rullo in HDPE	Trattandosi di rulli metallici comuni di nuova generazione, sono ampiamente utilizzati in ambienti polverosi e corrosivi.
	Rulli in ceramica resistenti all'usura	Resistente agli acidi, agli alcali, all'ossidazione e all'abrasione, particolarmente adatto all'industria metallurgica, dove c'è molta polvere e un ambiente difficile.
	Rulli in nylon	Utilizzato per ridurre la sollecitazione sul bordo del nastro trasportatore ed evitare la fuoriuscita di materiale.
	Rulli rivestiti in gomma	Utilizzato per ammortizzare il punto di contatto del materiale sul trasportatore in punti in cui l'attrito e la corrosività sono elevati.
	Rulli in resina fenolica	Per l'uso in ambienti con elevato attrito e presenza di acqua.
	Rulli resistenti all'usura legati con sabbia	Per nastri trasportatori generici con elevato attrito.
	Ambienti speciali Rulli in acciaio inox	Per esigenze particolari, ad esempio su trasportatori per prodotti alimentari, farmaceutici o sotto il deferrizzatore su trasportatori generali, per evitare che i rulli vengano aspirati dal deferrizzatore.
	Rulli zincati a caldo	Adatto ai climi marini, con gas corrosivi per l'acciaio e forti ambienti con raggi UV.
	Rulli in ghisa resistenti all'usura	Per l'uso in luoghi polverosi, corrosivi e abrasivi
Ambiente generale	Rulli in acciaio Q235	Ampiamente utilizzato per trasportatori che operano in ambienti generali

Nota: I rulli per ambienti speciali possono essere utilizzati anche sui trasportatori a nastro in ambienti generali per migliorare le prestazioni complessive del trasportatore.

3. Prestazioni dei rulli

Indicatore di prestazione dell'elemento di classificazione

1 Durata di vita Tasso di danneggiamento <8% in 30.000 ore di utilizzo normale.

2 Rulli inclinabili in avanti scanalati Bassa resistenza alla rotazione, test di laboratorio in fabbrica: ≤0,010; in condizioni di utilizzo ingegneristico: ≤0,020.

3 Il diametro del rullo di transizione salta meno di 0,3 mm

4 Ingresso di polvere e acqua dai rulli La resistenza alla polvere e all'acqua è migliore rispetto agli standard nazionali

Il rullo tenditore prodotto dalla nostra azienda ha una struttura di prodotto ragionevole e una lunga durata utile e può funzionare normalmente in ambienti difficili, ad esempio da -40 °C a 70 °C, con polvere e acqua.

4. Selezione del rullo tenditore Quando si seleziona il rullo tenditore, è necessario prestare attenzione al suo aspetto liscio, all'assenza di difetti evidenti e al rapporto tra il diametro del rullo tenditore e la larghezza di banda

OD\Larghezza di banda	500	650	800	1000	1200	1400	1600	1800	2000	2200
89	√	√	√
108		√	√	√	√	√
133			√	√	√	√	√	√	√
159			√	√	√	√	√	√	√	√
194							√	√	√	√
219										√

Rapporto tra diametro del rullo tenditore e velocità della cinghia (quando si seleziona il rullo tenditore, la velocità non supera i 600 giri/min)

OD\mm	0,8	1	1,25	1.6	2	2.5	3.15	4	5	6.5
	Velocità del tenditore giri/min
89	172	215	268	344	429	537
108	142	177	221	283	354	442	557
133		144	180	230	287	359	453	575
159		120	150	192	240	300	379	481	601
194			123	158	197	246	310	394	492
219							275	349	436	567

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